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活性炭濕法投加與干法投之間的差異
更新時(shí)間:2019-04-18   點(diǎn)擊次數(shù):688次
活性炭濕法投加加后的均勻性較好,主要因素為炭粉和水在混合罐內(nèi)經(jīng)過(guò)攪拌可以得到混合非常均勻的漿液,故經(jīng)過(guò)計(jì)量泵輸送加藥點(diǎn)中(取水管路)后,炭粉在管路中的分散均勻性較好。濕法工藝采用制備活性炭漿液,由計(jì)量泵定量輸送加藥點(diǎn)的方式,活性炭漿液采用計(jì)量泵投加,故活性炭漿液的投加量可以控制的非常。
活性炭濕法投加與干法投加工藝的區(qū)別:
濕法投加工藝:上料——儲(chǔ)料——制備活性炭漿液(投料和供水)——混合攪拌——由計(jì)量泵定量投加加投加點(diǎn)。
干法投加工藝:上料——儲(chǔ)料——活性炭連續(xù)定量投加——由射流器投加投加點(diǎn)。
1、投加精度的比較
(1)濕法工藝采用制備活性炭漿液,由計(jì)量泵定量輸送加藥點(diǎn)的方式,活性炭漿液采用計(jì)量泵投加,活性炭漿液的投加量可以控制的非常,但對(duì)于活性炭漿液制備濃度的精度較高,主要是對(duì)炭粉的投加量和供水量的控制,如活性炭漿液的濃度的精度較低,則雖然計(jì)量泵輸送漿液的流量,亦不能得到的活性炭粉的投加量;
(2)干法工藝采用直接由給料設(shè)備將炭粉投入到水射器中,通過(guò)水射器將炭粉投加到投加點(diǎn)中,粉炭的計(jì)量是通過(guò)給料設(shè)備來(lái)完成的,只要給料設(shè)備的投加精度即能粉炭的投加精度(濕法和干法工藝的炭粉給料設(shè)備均屬于定量給料設(shè)備),同時(shí)干法工藝僅考慮炭粉的投加精度,而不考慮(制備炭漿)水流量,僅考慮水射器出口端壓力,故在控制炭粉的投加精度方面,較濕法工藝更容易精度。
2、粉炭投加后在原水中均勻性的比較
一般認(rèn)為濕法工藝投加后的均勻性較好,主要考慮的因素為炭粉和水在混合罐內(nèi)經(jīng)過(guò)攪拌可以得到混合非常均勻的漿液,故經(jīng)過(guò)計(jì)量泵輸送加藥點(diǎn)中(取水管路)后,炭粉在管路中的分散均勻性較好。其實(shí)不能認(rèn)為活性炭漿液的混合均勻度高,即可達(dá)到活性炭在取水管路中的分散均勻性高的效果,況且干法工藝中炭粉在經(jīng)過(guò)射流器后,其(在射流水中)均勻度也很高。
3、設(shè)備成本和運(yùn)行成本的比較
濕法工藝比干法工藝增加了混合罐、攪拌機(jī)、供水控制系統(tǒng)、計(jì)量泵等,而干法工藝僅增加了射流器(和增壓泵),故濕法工藝的設(shè)備成本和運(yùn)行成本(及占地面積)均較干法工藝高很多。

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