活性炭料倉(cāng)投加裝置/水廠(chǎng)全自動(dòng)加藥設(shè)備？

 料倉(cāng)系統(tǒng)：
   1、料倉(cāng)系統(tǒng)包括：料倉(cāng)、倉(cāng)頂除塵器、安全閥、破拱裝置、計(jì)量給料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、料為真空機(jī)、投料站
   2、破拱裝置由機(jī)械落料和密度補(bǔ)償兩部分組成
   3、高精度給料機(jī)、保障給料精度
   4、螺旋輸送機(jī)、把定量粉料輸送到制備罐
   5、高低料位報(bào)警
   輸送系統(tǒng)：
  1、投加泵按客戶(hù)的需求采用不同型號(hào)數(shù)量的渣漿泵、螺桿泵或離心泵
  2、沖洗管路保障管路中心設(shè)備的有效使用及管路無(wú)堵塞，稀釋管路保障輸送管路吳都塞。

活性炭料倉(cāng)投加裝置/水廠(chǎng)全自動(dòng)加藥設(shè)備？粉末活性炭投加裝置作為自來(lái)水水廠(chǎng)的一種改善水質(zhì)的措施，其具有運(yùn)行操作靈活，處理效果明顯，投資及運(yùn)行成本低廉等特點(diǎn)，特別適合于間歇性、突發(fā)性有機(jī)污染的源水處理的自來(lái)水水廠(chǎng)水質(zhì)改善。智信環(huán)保粉末活性炭投加裝置是一套基于粉末活性炭懸浮吸附技術(shù)理論，立的、完整的粉末活性炭加藥裝置。

產(chǎn)品名稱(chēng)：粉末活性炭投加裝置【優(yōu)勢(shì)亮點(diǎn)】
1、主要部件采用產(chǎn)品，增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性。
2、投加粉料下料均勻穩(wěn)定。
3、管路沖洗和管路稀釋有效緩解投加系統(tǒng)堵塞，新的管路沖洗系統(tǒng)。
4、整套系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行，可減少人力資源。
5、全封閉操作可避免環(huán)境污染。
6、自動(dòng)化程度高，工人操作量少。
7、操作條件好，由于所有易產(chǎn)生揚(yáng)塵的工作都在密閉的環(huán)境下自動(dòng)完成，周?chē)h(huán)境非常干凈。
8、空穴震打，破拱，有效防止粉料空洞，提高投料精度，精度可以達(dá)到±3%。

   水廠(chǎng)粉末活性炭投加設(shè)備/粉末活性炭投加裝置設(shè)計(jì)，和創(chuàng)牌粉末活性炭投加系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：
   1.將一定量的粉末活性炭（通過(guò)負(fù)壓吸入、物料運(yùn)輸車(chē)吹入、螺旋輸送機(jī)輸入、人工倒入）存放在一個(gè)特制的容器（活性炭料倉(cāng)），粉料入倉(cāng)時(shí)產(chǎn)生的粉塵由布袋收塵器收塵，吸附在布袋表面的粉塵由振打器激振下落回料倉(cāng)。
  2.存儲(chǔ)的石灰粉經(jīng)振蕩器疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機(jī)定量給料（干粉投加過(guò)程），螺旋輸送機(jī)輸送到活性炭溶解箱，機(jī)械攪拌產(chǎn)生炭漿，藥液投加泵將炭漿輸送到藥液投加點(diǎn)的整個(gè)過(guò)程（炭漿投加過(guò)程）

 水廠(chǎng)粉末活性炭投加設(shè)備/粉末活性炭投加裝置人員配備要求：
   水廠(chǎng)粉末活性炭無(wú)塵投加系統(tǒng)檢測(cè)人員應(yīng) ① 不少于 ３ 人 ，有一定的化學(xué)基礎(chǔ) 。 持證上崗 ，建立崗位責(zé)任制 ，明確一名技術(shù)負(fù)責(zé)人（應(yīng)具有一定化學(xué)基礎(chǔ) 、能夠熟練掌握檢測(cè)業(yè)務(wù) 、工作嚴(yán)謹(jǐn)）。 ② 待遇盡可能的高（包括工資 、編制） ，留住人才 。 ③ 加強(qiáng)培訓(xùn) ，廠(chǎng)家培訓(xùn)局限性很大 ，檢測(cè)人員必須參與正規(guī)的 、系統(tǒng)的 、手把手的實(shí)操培訓(xùn)以及嚴(yán)格的考試 ，實(shí)驗(yàn)室每位化驗(yàn)員的培訓(xùn)應(yīng)各有側(cè)重 、便于技術(shù)的掌握 。 培訓(xùn)合格只是打基礎(chǔ) ，因各地實(shí)驗(yàn)室的儀器設(shè)備不盡相同 ，宜在自己的實(shí)驗(yàn)室練習(xí)熟練后 ，由主管部門(mén)進(jìn)一步嚴(yán)格的盲樣考核 ，合格后才能發(fā)上崗證 。