全自動pam加藥裝置操作規(guī)程/故障及排除方法
加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。
加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。
1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、鍋爐加藥裝置?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。
3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。
 

  全自動pam加藥裝置操作規(guī)程/故障及排除方法
1使用
加藥裝置用于地表水凈化站。
2.2裝置啟動前的操作
2.2.1系統(tǒng)檢查
檢查各連接接頭，緊固件不應(yīng)有松動、脫落現(xiàn)象；
檢查水箱溢流管是否暢通；
檢查裝置總電源是否接入；
各計量泵狀態(tài)是否正常（有*）；
溶液箱內(nèi)是否有藥液，溶液箱液位降低液位時，報警開，計量泵停止工作。
2.3配制藥品
2.3.1 關(guān)閉所有閥門；
2.3.2 打開排污閥，排污時間3min，排污結(jié)束后關(guān)閉排污閥；
2.3.3 打開進(jìn)水閥，按比例配置藥液，待溶液箱液位計指示到高液位時關(guān)閉進(jìn)水閥（或根據(jù)需要加到一定液位）；

2.3.4 打開攪拌電機(jī)攪拌，使溶液均勻。
2.4裝置啟動
1、打開計量泵出口閥門；
2、打開計量進(jìn)口閥，溶液箱出口閥；
3、調(diào)整計量泵行程適當(dāng)位置（40%左右）；
4、選擇操作模式（地硬手動、動手動、遠(yuǎn)程控制）
4.1 地硬手動操作：
4.1.1將計量泵操作模式選擇開關(guān)切換地硬手動方式；
4.1.2按下計量泵啟動按鈕；
4.1.3計量泵以工頻運行，計量泵電流指示正常；
4.1.4備用泵的投入，先停掉故障泵，備用泵選擇開關(guān)切換；
4.1.5故障計量泵，然后按下備用泵啟動按鈕；
4.1.6攪拌電機(jī)的投入，按下攪拌電機(jī)啟動按鈕，一定時間后關(guān)閉。
4.2 地手動操作：
4.2.1將計量泵操作模式選擇開關(guān)切換地手動方式；
4.2.2按下計量泵啟動按鈕；
4.2.3調(diào)節(jié)面板頻率設(shè)定旋鈕所需運行頻率；
4.2.4計量泵以面板設(shè)定頻率運行，電流表指示正常；
4.2.5備用泵的投入，先停掉故障泵，備用泵選擇開關(guān)切換故障計量泵，然后按下備用泵啟動按鈕；
4.2.6攪拌電機(jī)的投入，按下攪拌電機(jī)啟動按鈕，一定時間后關(guān)閉。
4.3 遠(yuǎn)程控制操作
4.3.1將計量泵操作模式選擇開關(guān)切換遠(yuǎn)程控制方式；
4.3.2由監(jiān)控系統(tǒng)計算機(jī)或其他控制系統(tǒng)手動或自動啟動計量泵；
4.3.3計量泵以監(jiān)控系統(tǒng)計算機(jī)或其它控制系統(tǒng)手動設(shè)定頻率或自動控制設(shè)定頻率運行；
4.3.4備用泵和攪拌電機(jī)的投入，也以監(jiān)控系統(tǒng)計算機(jī)或其它控制系統(tǒng)手動設(shè)定頻率或自動控制設(shè)定頻率運行。

2.5裝置運行
2.5.1計量泵切換
計量泵發(fā)生故障時，發(fā)出報警號，打開備用泵間的聯(lián)絡(luò)閥，備用泵投運；
關(guān)閉發(fā)生故障的計量泵進(jìn)口閥、出口閥；
檢查發(fā)生故障的計量泵并進(jìn)行維修。
2.5.2裝置停運
停計量泵；
關(guān)閉溶液箱出口閥；
關(guān)閉計量泵進(jìn)口閥、出口閥；
關(guān)閉電源；
打開排污閥，排盡箱內(nèi)溶液。

pac為聚合氯化鋁,pam為聚丙烯酰胺,前者為絮凝劑,后者為助凝劑,通常聯(lián)合使用,一般情況下先加pac,后加pam有時可能需要加酸或堿調(diào)節(jié)PH.兩者主要用于混凝沉淀池,即物化處理工段,工業(yè)廢水處理中常用.如果處理工藝為先生化后物化,則投加量PAC約0.1%（標(biāo),10%有效含量）,PAM約1-3ppm,即每萬噸水分別投加PAC約10噸,PAM10-30kg.如果工藝為先物化后生化,則將以上投加量加倍.實際的投加量根據(jù)水質(zhì)有所不同,需要根據(jù)現(xiàn)場微調(diào).